阀门的腐蚀通常被理解为在化学或电化学条件下阀门金属材料的破坏。由于金属与周围环境的自发相互作用中出现了“腐蚀”现象，如何将金属与周围环境隔离开来或使用更多的非金属合成材料是防腐的重点。
阀体（包括阀盖）占据了阀门的大部分重量，并与介质保持恒定的接触，因此阀门的选择通常从阀体材料开始。
阀体腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式。其腐蚀速率取决于介质的温度、压力、化学性质以及阀体材料的耐腐蚀性。腐蚀速率可分为六个等级：
1。完全耐腐蚀：腐蚀速率小于0.001 mm/年；
2。耐极端腐蚀：腐蚀速率0.001～0.01mm/年；
三。耐腐蚀性：腐蚀速率为0.01～0.1mm/年；
4。耐腐蚀性：腐蚀速率0.1～1.0 mm/年；
5。耐腐蚀性差：腐蚀速率1.0～10 mm/年；
6。耐腐蚀性：腐蚀速率大于10 mm/年。
阀体的防腐主要是正确选择材料。虽然防腐信息丰富，但由于腐蚀问题非常复杂，选择合适的防腐信息并不容易。例如，硫酸在低浓度下对钢具有很强的腐蚀性，在高浓度下可产生钝化膜，从而防止腐蚀。氢只在高温高压下对钢有较强的腐蚀性，氯干燥时对钢无腐蚀性。而且当有一定的湿度时，腐蚀性能很强，许多材料不能使用。选择阀体材料的难点在于不仅要考虑腐蚀，还要考虑压力、耐温性、经济合理性和易采购性等因素。所以你必须小心。
其次，采取了衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶、各种合成橡胶等措施。如果介质条件允许，这是一种经济的方法。
第三，在压力和温度较低的情况下，使用非金属材料作为阀门的主要材料通常可以非常有效地防止腐蚀。
此外，阀门的外表面也会受到大气腐蚀，一般都会涂上钢材来保护阀门。
