调节器维护有两种类型的预防和故障维修。预防性维护是一种预防性维护方法，在调节阀未发生故障时按时执行。其目的是防止它发生。人们通常会根据调节阀的不同运行条件产生相应的故障。预防措施，故障修复，可以大大降低失败的可能性;故障维护，也称为被动维护，是一种维护方法，当调节阀发生故障时，由于设备故障而发生维护通常会导致生产过程停止。
预防性维护是在安装和使用调节阀期间维持过去的操作经验。它可以理解为日常维护，通常包括：消除，检查，清除，大修等。
应力消除：由于组合或安装不当，管道会产生各种应力。这些应力作用在调节阀及其管道上，这很容易影响调节阀的性能。在严重的情况下，它会影响调节系统本身，导致阀杆和导向。该部件变形，不能与阀座对中;对于分体式阀体的调节阀，阀体法兰可以脱开;应力也可能导致阀座泄漏。
检查安全操作：检查爆炸危险场所使用的调节阀及相关附件的安全阀，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的操作，电源等，以确保调节阀及相关配件可以安全。
检查支架：安装调节器的最佳位置是将阀杆定位在垂直平面上，执行机构位于阀体上方。如果调节阀必须安装在阀杆水平移动的位置，或者阀杆的运动方向与水平面成一定角度，则应支撑执行机构以使阀杆的各个部件调节阀处于自然状态。如果未添加支撑件或支撑件未正确安装，则阀杆和阀座可能会分散注意力，这可能导致填充器出现故障或泄漏。
去除或防止异物进入：始终检查调节阀与管道的连接是否有生锈，焊渣，污垢等，并在发现后立即将其清除。由于调节阀关闭，一小块铁锈或焊渣足以损坏焊接良好的阀座密封面，这些污垢也会导致调节阀芯和阀座磨损，影响其正常运行。
定期检修和加油：填料和润滑器需要在短时间内重新调整。在灰尘的情况下，包装箱和引导部分应由塑料套管或阀杆周围的橡胶套保护。有腐蚀性气体或液滴时，应采取特殊保护措施。一般情况下，控制阀用防腐袋包裹，但注意不能影响其操作。在耐火要求的情况下，可以使用特殊的耐火涂料，防火袋等。防火袋的材料包含多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
运输和储存：调节阀应用的特殊阀支架用于防止松动并确保整体垂直位置或水平位置。如果长途运输，最好采用实心木箱运输。
如果调节阀不能操作或不符合操作要求，则表明存在故障，必须进行维修。在无法确认故障原因的情况下，通常可以根据清洁，拆卸，重新测试和测试来执行维护。
